Compresseurs - cours pour opérateurs

A propos de nous

Le Centre ERGON pour l'amélioration du personnel est une entreprise qui offre depuis de nombreuses années des services de formation de la plus haute qualité. Notre offre comprend de nombreux cours UDT, qui sont suivis par de nombreux candidats aux postes d'opérateurs. Si vous souhaitez obtenir une certification sur les compresseurs, n'hésitez pas à consulter notre offre. 

Que garantissons-nous ? 

• De nombreuses agences réparties dans tout le pays, comprenant des installations et des équipements de formation répondant à toutes les exigences de sécurité. 
• Prix attractifs (réductions avantageuses pour les groupes organisés). 
• Un personnel de formation hautement qualifié. 
• Le suivi et le développement de la clientèle. 
• Formation complète (pratique et théorie). 

Objectif du cours 

L'ensemble du cours est conçu pour préparer notre client à réussir l'examen.

Programme de formation 

Nous fournissons des connaissances complètes à la fois théoriques et pratiques. Dans nos cours, nous vous fournirons des informations sur les actes juridiques, les principes du bon fonctionnement des équipements et des systèmes d'air comprimé, ainsi que sur la santé et la sécurité au travail. À l'issue de la formation, vous aurez les connaissances nécessaires pour faire fonctionner les équipements utilisés pour le contrôle automatique de la pression de l'air, les méthodes de réglage de la capacité des compresseurs et les paramètres les plus importants, dont l'utilisation correcte et la connaissance vous permettront d'utiliser les compresseurs, les soufflantes et les buses d'aspiration. Nous enseignons le fonctionnement des compresseurs de différents types, c'est-à-dire avec différentes applications, différents systèmes de démarrage et d'arrêt. 

Droits à prestations 

L'obtention de la qualification dépend du résultat de l'examen final effectué devant une commission désignée par l'ORE. C'est pourquoi, chez ERGON, nous mettons particulièrement l'accent sur la répétition du matériel théorique et pratique nécessaire pour réussir l'examen final - un résultat positif est nécessaire pour recevoir la qualification, il n'y a pas de notes. Le document que vous recevez, si vous réussissez l'examen, vous permet d'exercer votre profession pendant les cinq prochaines années. Avant l'expiration de votre certificat, vous devez demander le renouvellement de vos droits (au plus tard trois mois avant l'expiration de votre document). Pour que la demande soit acceptée, le certificateur doit être certifié comme ayant travaillé dans une exploitation de compresseurs pendant au moins trois ans au cours des cinq dernières années.  

Exigences générales 

Pour pouvoir suivre une formation sur les compresseurs, les unités d'aspiration, les compresseurs, les soufflantes et les systèmes d'air comprimé, les candidats doivent remplir les conditions de base. Ces conditions sont les suivantes 

• être âgé d'au moins dix-huit ans ; 
• au moins l'enseignement primaire ; 
• un certificat du médecin du travail attestant l'absence de contre-indication à la formation au poste. 

Compresseur - caractéristiques de l'équipement utilisé dans les exercices 

Il s'agit d'une machine énergétique chargée d'augmenter la pression de l'air ou du gaz. La transformation de l'énergie, appelée conversion, est au cœur de cette machine. Elle s'effectue étape par étape, en commençant par l'énergie électrique fournie au moteur, où elle est convertie en énergie cinétique qui alimente l'arbre d'entraînement du bloc compresseur, qui effectue la conversion énergétique proprement dite. Il en résulte une transformation thermodynamique qui comprime le gaz. Pour que l'ensemble du processus ait lieu, l'unité a besoin d'un appareil de refroidissement efficace afin d'éviter les effets négatifs de la conversion, à savoir la grande quantité de chaleur générée. 

Exemples de compresseurs 

Lorsqu'ils apprennent à utiliser correctement un compresseur, les participants au cours sont souvent confrontés à différents sous-types de cet équipement. Les différences entre les modèles se situent au niveau des éléments de conception et du type de construction. En partant de ces hypothèses, nous pouvons diviser les compresseurs en compresseurs volumétriques et compresseurs à flux, par exemple : 

• compresseur centrifuge - Dans la mesure où sa fonction est d'augmenter la pression, et donc d'augmenter la pression de l'air à l'intérieur, on parle aussi de compresseur dynamique. Il est utilisé pour les travaux nécessitant de l'air propre, et la machine est exempte d'huile, son circuit d'air étant séparé des lubrifiants. L'entretien de la machine ne nécessite pas de maintenance fréquente. On peut le classer dans la catégorie des compresseurs de flux ; 
• compresseur à vis rotative - dans son cas, deux rotors, tournant en sens inverse, sont chargés de comprimer l'air. Ils trouvent leur utilisation dans l'industrie en raison de leur plage de puissance comprise entre 11 et 250 kW. Contrairement à un compresseur centrifuge, l'air comprimé n'est pas propre, il peut être contaminé par de l'huile ou de l'humidité, il est donc conseillé de traiter l'air comprimé, c'est-à-dire de le débarrasser des toxines et de l'excès d'eau. Cette machine est classée parmi les compresseurs volumétriques ; 
• compresseur alternatif - Appelé également compresseur volumétrique. Il fonctionne en aspirant de l'air qui, au fur et à mesure que le piston travaille, diminue de volume et augmente de pression. 

Une systématisation plus poussée 

Nous avons mentionné les éléments structurels et nous allons maintenant indiquer la systématique selon leur fonction. Nous pouvons les distinguer par le taux de compression : soufflantes, compresseurs, ventilateurs. Selon le nombre d'étages : mono-étage, bi-étage. Tenir compte de la mobilité : compresseurs portables, compresseurs stationnaires. Type d'entraînement : compresseurs électriques, compresseurs manuels. Type de substance à comprimer : compresseur à gaz, compresseur à air. 

Applications, ou endroits où l'on peut utiliser des compresseurs 

En raison de leur polyvalence, les compresseurs trouvent leur place dans de nombreux secteurs de l'industrie et de la technologie, ainsi que dans les ménages ou la manutention de matériaux en vrac. Leur principale fonction est d'entraîner d'autres types d'équipements ou d'outils, par exemple pour peindre, gonfler des pneus ou augmenter la pression dans des systèmes fermés. En outre, ils s'avèrent essentiels pour le pompage du gaz naturel et la recharge des moteurs à combustion interne. Dans ce cas, en raison du type de travail spécifique, nous pouvons distinguer les compresseurs industriels, dont l'utilisation nécessite des qualifications spécialisées. 

Contact 

Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone et à consulter notre site web et ses rubriques. Vous êtes les bienvenus !